功能特點：
●該設備是根據GB/T 4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》設計制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應后強度的測定。
●本款屬高檔型產品，雙爐頂裝結構。雙爐結構可同時或不同時進行兩個平行樣或不同樣的實驗。
●機電一體化設計，采用管式爐膛，爐絲均勻纏繞，功率及溫場分布更均勻。
●采用美國ATMEL公司專用控制器、法國CELDUC公司執行機構，及日本高精度質量流量控制器一起與工控機組成實時監控系統，實現控制過程全自動化。
●溫度控制精度高：由計算機按國標要求對電爐進行升溫及恒溫控制，實時顯示；采用FUZZY控制算法，穩態時控制精度達±2℃（一般為±1℃）。區段控制，精度高；使用、維修方便。
●流量控制精準：采用日本小島公司的高品質質量流量計，控制氣體流量，確保氣體流量精確、可靠，不因環境溫度、大氣壓強及氣源不穩定而造成給定氣流的不穩定，從而使實驗結果不穩定。
●恒溫區足夠大（超過200mm），確保焦炭顆粒完全處于恒溫區中，從而使得實驗結果更準確可靠。
●實驗過程全自動化，氣體流量自動切換，缺氣及時報警。原始數據錄入后，實驗結果自動生成、自動存儲。
●控制過程標準化：
過程1：0-400℃，升溫速率11℃/min；
過程2：400-1050℃，升溫速率11℃/min，且自動通氮氣，流量0.8升/min；
過程3：1050-1100℃，升溫速率5℃/min,二氧化碳加熱閥自動預熱；過程4：1100℃恒溫10min；過
程5：1100℃恒溫120min,自動關閉氮氣氣路，改通二氧化碳，流量5升/min；
過程6：自動切斷二氧化碳氣路，改通2升/min的氮氣， 自動提升反應器，降溫至100℃以下，過程結束，自動關閉主電源及所有氣路，并音樂報警提示。
●系統具有自診斷功能，對超溫、熱電偶斷路、可控硅擊穿、阻絲熔斷及氣體流量不足等各種故障進行報警及錯誤提示。
●由計算機控制高溫反應電爐，按給定速率升溫至要求溫度，并按給定溫度控溫，能儲存實驗過程中溫度數據及曲線、流量數據及曲線以及實驗結果，供歷史查詢。
●配有自動升降裝置。反應結束后，反應器自動從爐膛退出。
●整套系統包括：維納斯控制柜、高溫反應電爐、自動提升裝置、轉鼓設備等等。
●DS-JFC1型指單爐型設備;DS-JFC2指雙爐型設備。
（二）技術參數 ●爐膛內徑：Φ140mm 外徑：Φ160mm ●高 度：640mm(高鋁質外絲管) ●加熱元件：耐高溫鐵鉻鋁合金電阻絲 ●最高溫度：1400℃ ●轉鼓轉速：(20±1.5)r/min ●電爐功率：7kW （三區） ●控溫精度：±2℃ ●控溫范圍：(0～1600)℃ ●測溫元件：鉑銠-鉑(S型)熱電偶 （三段） ●反應器：采用GH3044高溫合金鋼，確保使用50次以上。 尺寸：Φ80mm-500mm ●試驗篩：Φ25mm、Φ23mm、Φ10mm圓孔篩 ●試驗轉鼓：600圈自動計數及控制,Φ140*700mm,壁厚6mm。 ●質量流量計：型號：日本KOFLOC3660，測量范圍：50mL/min-20L/min,響應時間：2秒以內，工作壓差：49-294kPa，耐壓：980kPa，準確度：1.5%（F.S.），輸入信號：0-5VDC，輸出信號：0-5VDC，驅動電源：±15V， ●精密度：焦炭反應性(CRI)及反應后強度(CRS)的重復性r不超過下列數值（優于國家標準要求） 焦炭反應性（CRI）:r ≤2.2% 反應后強度（CRS）:r ≤2.8% ●工作電源：AC220V 50Hz |
關于功能特點的幾點說明
溫度控制系統 ---- 溫度控制精準度
我們知道溫度控制在該設備中為最困難的環節之一，因為此系統為非純二階滯后系統，因此用傳統的PID算法不能達到控制目的。在結合了PID算法和模糊控制、最新的流行AI控制后，我們獲得較好的控制效果，使得暫態時間短、穩態控制效果好（1100±1）℃，從而在溫度環節保證了反應的相對穩定性以及結果的客觀性。
流量控制系統 ---- 質量流量計對氣體流量的把握
我們采用日本小島高精度質量流量控制器控制氣體流量，特別是二氧化碳流量達到精準。又因采用能隙高精度、低漂移穩壓模塊技術，確?？刂齐妷涸诙ㄖ瞪喜话l生漂移，從而使得氣體不因溫度、壓力等各種外在因素而發生改變，從而高質量地滿足國標對氣體流量這一試驗條件的要求。
恒溫區的設計 ---- 經長期探索，爐膛設計合理、恒溫區更好地滿足了國標要求。
全自動提升系統
采用新式軸向運動和導軌相結合，雙軸聯動，配合轉角控制，組成實時運動控制系統，定位準確，自動化完成提升、置位功能，并且設置了反應器的防護罩，徹底防止人員被高溫燙傷、灼傷。
外觀 ---- 整機結構新穎，美觀大方，整體性好。主體采用優質不銹鋼材料。
安全特性
1.電：強電、弱電嚴格分離設計，各部分均有接地保護網。
2.熱：所有高溫部分均裝有殼體保護罩，嚴防操作人員被燙、被灼。
3.傳動：所有傳動部件均安裝防護隔離罩，確保安全。